セット品を組んだら、部品と完成品の在庫をどう照合するか
要点
セット品の在庫は、承認済みの構成数と組立完了数から求める部品の使用予定数を、実際の払出数と照合します。完成品の受入数も同じ組立記録に結び付け、部品ごとの数量と単位を確認する進め方です。差のある行は理由と確認先を残し、担当者の確認後に在庫への反映を決めます。
この記事は、セット品を組み立てたあとの在庫を管理している小さな会社の事務担当者が、完成品が増えた記録と部品が減った記録を、承認済みの構成と組立完了数にそろえて照合するための整理です(Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management の説明を例に引いています)。
公式ページ・公式ヘルプなどの一次資料を2026年11月3日に確かめました。機能や制度は変わることがあるので、使う前に各ページで最新の状態を確認してください。法律・税務・労務の判断や、効果を約束するものではありません。
例は説明のための架空の例です。確認表や作例は、当社の考えをまとめたもので、公式の機関が示しているものではありません。
1.組立は、部品の払出と完成品の受入を結び付けて見る
Microsoftの在庫仕訳帳の説明では、BOM仕訳帳の転記によって、構成する製品の在庫払出と、製品の在庫入庫が生成されます。同社の説明では、BOMバージョンは計画または製造のプロセスで使用する前に承認が必要です。また、有効なBOMバージョンには、必要な日付と数量の基準を満たすことが求められます。
これらの製品機能の確認日は出典の一覧に記載しています。
2.照合の基準は、組立に使った構成の版にそろえる
照合を始める前に、組立の対象を識別する記号、完成品の品目、作業日、使用した構成の版、承認の記録をそろえます。担当者が保管する構成表を照合の基準とし、組立記録からその表をたどれるようにする形です。構成表には、完成品の組あたりに使う部品の品目、構成数、数量の単位を残します。
計算の基準にする完成数量は、担当者が完了を確認した組立数とします。組立予定数と組立完了数は別の欄に置き、どちらを使った計算かを表に明示するとよいです。作業途中の品は完了した品と分けて記録し、確認の対象をそろえます。
構成の版の照合では、現在保管している最新版だけでなく、対象の組立で使用した版を確認します。構成の変更をまたいだ記録については、それぞれの適用範囲を担当者が確かめる扱いです。基準とする構成表や承認が見つからない行は保留に分け、確認先を残します。
3.完成品の行から、部品ごとの数量をたどる
記録の見本として、紙製品のセットを組み、台紙と封筒を使う場面を考えます。下表は数値を入れる前の記録欄です。共通の組立記録を参照しながら、完成品と部品の数量をそれぞれ確認する形にしています。
| 対象 | 基準として残すこと | 計算・照合する数量 | 対応させる記録 |
|---|---|---|---|
| 紙製品セット | 完成品の品目、使用した構成の版、数量の単位 | 組立完了数と完成品受入数 | 組立記録、完成品の受入記録 |
| 台紙 | 承認済みの組あたり構成数、払出の単位 | 構成数×組立完了数と組立向けの払出数 | 構成表の該当行、部品の払出記録 |
| 封筒 | 承認済みの組あたり構成数、払出の単位 | 構成数×組立完了数と組立向けの払出数 | 構成表の該当行、部品の払出記録 |
| 数量の差 | 差がある品目、元の記録、確認担当者 | 予定と記録の差を品目ごとに残す | 戻し、破損、訂正などの確認資料 |
部品の払出数は、組立記録に対応する行を集めます。部品の品目ごとに予定と記録を並べ、異なる部品の数量を足した総数で一致を判定しない扱いです。完成品の受入記録にも共通の組立記号を持たせ、部品だけ、完成品だけの照合で終わらないようにします。
数量の単位は計算の前に確認します。構成表の単位と払出記録の単位が異なる行には、担当者が承認した換算の根拠を付ける形です。換算の根拠が不明な行は計算を保留し、単位を推測して埋めない扱いとします。
4.差が出た行は、数量を合わせる前に元の記録へ戻る
照合結果には、予定数、記録された数量、差、参照した資料、確認状況を残します。差の理由は、確認できた事実と担当者への質問に分けるとよいです。原因が分からないまま「使い過ぎ」「入力漏れ」と記入する運用は避けます。
調べる順序は、完成品の受入記録、部品の払出記録、使用した構成表とします。完成品側では組立完了数との対応と記録時点を、部品側では対象の組立記号と品目を確かめます。その後、構成の版と単位を見直し、比較の前提をそろえる進め方です。
余った部品の戻しや破損に関する記録は、通常の組立向け払出と区別して保管します。照合表では関連する記録を並べ、数量差への含め方を担当者が決めます。理由が確定した差については、訂正する元の行、訂正理由、承認者を残す形です。
確認を終えた範囲も、組立記号と対象行で示します。保留した行には、追加で見る資料、確認を受け持つ人、回答を戻す先を記録するとよいです。訂正後は、その組立に対応する完成品と部品を改めて照合します。
5.AIへの依頼は照合案までとし、反映する行を人が確かめる
AIへ任せる範囲は、担当者が選んだ構成表と組立記録を使う照合案の作成までとします。品目ごとの計算過程、参照した構成の行、払出記録、完成品の受入記録を下書きに残す依頼です。構成の変更や、不明な数量の補完は任せる範囲から外します。
指示には、次のように判断の境界を含めます。
渡した構成表と組立記録を使い、照合案の下書きを作ります。 使用した構成の版と承認の記録を各行からたどれる形にします。 部品ごとに、組あたり構成数と組立完了数の積を示します。 その数量と対応する払出記録を並べ、差を出します。 完成品の受入数は、組立完了数と別に照合します。 元の資料の行、単位、計算過程を残します。 根拠のない数量や換算は補わず、確認欄へ分けます。 差の理由は推測せず、担当者への質問として残します。 出力は下書きとし、在庫記録への反映や訂正は行いません。
担当者は、下書きから元の行を開き、使用した構成、計算、完成品と部品の対応を確認します。反映を決めた行には確認者と承認の記録を付け、保留した行は確認待ちとして管理する扱いです。照合の完了は、差を消すことではなく、記録の対応と差の扱いを説明できる状態を目指します。
6.確認表
公開・共有の前に、この表で確かめます。
| 確認 | 確かめること |
|---|---|
| □ | 対象の組立記号と、使用した構成の版・承認の記録を対応させたか |
| □ | 組立予定数と完了数を分け、計算に使う数量を確認したか |
| □ | 部品ごとの構成数と組立完了数から、使用予定数を計算したか |
| □ | 数量の単位と、換算に使う根拠を確認したか |
| □ | 完成品の受入と部品の払出を、同じ組立記録に結び付けたか |
| □ | 数量差に関係する戻し・破損・訂正の資料と確認先を残したか |
| □ | 下書きと元の記録を人が照合し、反映する行と保留する行を区別したか |
7.自社の事務の手順まで形にしたいとき
ここまでの確認を、自社の事務の手順書や、AIの結果を確かめる検査まで形にしたい場合は、当社のように、手順と検査の設計まで行う相談先が選択肢になります。オンラインは全国から対応しています。
自社の事務のどこから確認を入れるかを相談したい場合は、30分の無料相談をご利用ください。法律・税務・労務の判断や、効果の約束は行いません。
出典(確認日:2026年11月3日)
- 在庫仕訳帳 - Supply Chain Management:BOM仕訳帳による構成品の払出と製品の入庫。ページの最終更新表示は2026-07-22。
- 部品表およびフォーミュラ - Supply Chain Management:BOMバージョンを計画・製造で使用する前の承認。ページの最終更新表示は2025-07-10。
- BOM バージョンの決定 - Supply Chain Management:有効なBOMバージョンの日付・数量の基準。最終更新表示は2023-03-08。
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